秦工閥門根據電廠提供VTI分體式疏水球閥使用資料及現有的故障原因做出以下分析

一、內漏的原因主要由以下兩種情況造成：

1、系統雜質進入閥腔，閥門在開關過程中，進入閥腔的雜質夾雜于閥球，下游密封兩密封面之間，造成兩密封面劃傷從而引起內漏
2、疏水球閥執行器，開關限位調試不到位，造成閥球轉動角度出現偏差，造成內漏

二、外漏的主要原因由以下兩種情況造成：

1、閥門長期處于內漏狀態，高壓蒸汽長期吹蝕閥體密封，造成閥體密封損壞，引起外漏
2、閥體密封安裝出現偏差，與密封凹槽配合不緊密，造成閥門外漏

三、出現卡澀有以下幾種原因造成：

1、閥腔內存積大量雜質，閥球表面涂層脫落塊，造成閥球轉動不順暢，產生卡澀
2、疏水球閥盤根經過高溫膨脹，盤根壓蓋過緊，造成閥桿轉動不順暢

四、疏水球閥（氣動）執行器力矩過?。?/p>

1、氣動執行器的氣源壓力偏低（正常氣源操作壓力為4~8kg）

處理方案

一、針對內漏及外漏的處理方式：

1、疏水球閥（氣動）脫離管線，執行器與閥門分離，手動開關閥門數次，檢查閥球實際轉動情況，檢查閥球是否到位
2、連接執行器，檢查執行器工作是否正常
3、閥門解體，檢查閥球面，下游密封面是否完好無損
4、檢查閥體密封凹槽，閥體密封圈，下閥體出口斜面，是否完好無損
5、經檢修清理閥腔組件后安裝閥門，連接執行器，檢查閥門，執行器，工作是否正常

二、針對卡澀現象的處理方式：

1、執行器與閥門分離，手動開關閥門數次，檢查閥球開關是否順暢
2、連接執行器，檢查執行器工作是否正常
3、在運行過程中，執行器與閥門分離，手動開關閥門數次，檢查閥桿操作是否靈活，判斷是否存在機械卡澀
4、運行過程中，檢查執行器原壓力是否正常，檢查執行器工作是否正常

注：依據以上判斷結果，檢查，排除機械或執行器卡澀現象

1、以上操作需由秦工閥門專業服務工程師現場指導或操作完成檢查，檢修工作

2、檢修過程中，必須更換閥體密封，蝶形彈簧